Электроды ОЗЛ-7 диам. 4,0 мм.

Сварочные электроды ОЗЛ-7

Тип электрода : Э-08Х20Н9Г2Б

AWS : E347-15

ISO : E19.9NbB20

DIN : E19.9 NbB20

Диаметр электрода ― 4,0 мм.

Основное наз…

Полное описание

Сварочные электроды ОЗЛ-7 Тип электрода : Э-08Х20Н9Г2Б AWS : E347-15 ISO : E19.9NbB20 DIN : E19.9 NbB20 Диаметр электрода ― 4,0 мм. Основное назначение электродов ОЗЛ-7 Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ОЗЛ-7 Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-7 Временное сопротивление , МПа Предел текучести , МПа Относительное удлинение , % Ударная вязкость , Дж/см 2 660 440 36 120 Типичный химический состав наплавленного металла, % C Mn Si Ni Cr Nb S P 0,08 1,7 0,85 9,0 19,5 1,1 0,012 0,023 Геометрические размеры и сила тока при сварке Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт. 2,0 290 25 – 50 104 2,5 300 30 – 50 64 3,0 300 50 – 80 47 4,0 330 90 – 130 23 5,0 350 120 – 160 13 Особые свойства электродов ОЗЛ-7 Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032 — 89 без провоцирующего отпуска и выдерживающего, как правило, испытания после отпуска при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 5,7%). Технологические особенности сварки, электроды ОЗЛ-7 Прокалка электродов перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.


Больше на prodavay.kz

Подпишитесь, чтобы получать последние записи по электронной почте.

Спецификация

Обратите внимание

Производитель
Страна производитель

Россия

Состояние